Molde de silla de inyección de plástico.-Taizhou Huangyan Jingzan Mould Co., Ltd.

Molde de silla de inyección de plástico.

Descripción detallada

Análisis de los puntos clave de la calidad del molde de silla:

1. ¿Cómo juzgar el ciclo del molde?

Si la temperatura del agua de refrigeración es de 8 a 12 °C y el peso de la silla es de 1700 ga 2400 g, entonces su período de ciclo debe ser de 35 s a 50 s. Si la máquina de fundición de plástico y moldeo por inyección se realiza bajo la acción del acumulador, verifique el diseño del canal, ¿es el canal recto? ¿La dirección del canal es consistente con la forma de la silla?

2. ¿Cómo garantizar la vida útil del molde de la silla?

Mucha gente dirá que pueden garantizar un millón de moldes. Pero quién sabe cómo lo garantizan. ¿Pueden garantizar que un par de moldes seguirán sin rebabas después de procesar 1 millón de moldes? Si cortas el flash a mano, creo que puedes hacer 10 millones de moldes con este molde. Por lo tanto, es necesario comprobar la dureza del acero y si el molde tiene piezas soldadas. En circunstancias normales, la dureza del acero debería ser HRC33.

3. ¿Cómo podemos asegurarnos de que la línea de separación de la silla no tenga rebabas de bordes afilados?

La línea divisoria irregular de la silla es peligrosa. Para evitar bordes cortantes, debemos prestar atención a muchos aspectos en el proceso de diseño y producción del molde:

¿Está diseñada correctamente la línea de separación del molde de silla? ¿Es suficiente el espesor del núcleo de la cavidad? ¿Cómo mecanizar el núcleo y la cavidad? ¿Un procesamiento o procesamiento múltiple?

Normalmente necesitamos tres procesamientos. Desde el mecanizado de desbaste hasta el endurecimiento del acero, cuando el acero esté endurecido, realizaremos la segunda etapa del fresado CNC, a esta etapa la llamamos semiacabado, en circunstancias normales dejaremos una tolerancia de 0,3 mm, luego esperaremos a que se libere la tensión del acero y luego hacemos el acabado. El funcionamiento de la máquina en este momento es muy importante. Queremos enfriar en la zona fresada por CNC. Tenemos que asegurarnos de que la profundidad de cada proceso de corte no pueda ser superior a 0,08 mm.

4. Preguntas sobre el apilamiento

Al comenzar el diseño de la silla, queremos comprobar cómo se compara. Al mismo tiempo, también se debe considerar la posibilidad de deformación del molde de la silla.

5. ¿Cómo garantizar que la silla sea lo suficientemente ligera y resistente?

Al diseñar una silla, debemos considerar su peso y resistencia. Puedes hacer que la base de la silla sea lo suficientemente fuerte agregando más nervaduras. ¿Qué pasa con las piernas, los respaldos y los cojines de los asientos? Para ello es necesario analizar la fortaleza de cada zona. Para hacer una silla liviana y con buena resistencia, es necesario elegir un material PP con un índice de fusión bajo. Pero la premisa es: el molde debe ser resistente y el llenado por inyección debe ser posible, porque se utiliza un plástico con un índice de fusión de 4 o como máximo 6.

6. ¿Cómo diseñar un buen escape en el respaldo del asiento?

El diseño del respaldo de algunas sillas es complejo porque hay muchas soldaduras de plástico que pueden provocar una ventilación deficiente a medida que el material se llena y fluye. Por lo tanto, es necesario analizar si algunas áreas del molde necesitan ventilación a través del flujo del molde.

7. ¿Cómo garantizar la durabilidad del pulido de moldes para sillas?

Para evitar que el plástico corroa la cavidad central del molde, debes asegurarte de que el acero esté cromado y tenga una dureza superior a 33. Si estás produciendo con algún material reciclado, el molde de la silla debe estar cromado. De lo contrario, el molde deberá encenderse con frecuencia.

- El servicio de alta calidad de Jing Zan te hace sentir cómodo y confiado. Contamos con un perfecto servicio de preventa y posventa, para cada proyecto de molde de silla, contamos con un ingeniero de proyecto y un ingeniero de ventas especiales y únicos para seguir todo el proceso del proyecto.

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Especificación

nombre del producto	Molde de silla de inyección de plástico.
marca	Molde Jing Zan
Especificaciones/Modelos	Se puede personalizar el molde, sin modelo específico.
Materiales	NAK80/718H/2738/P20
Control de calidad	Soporta estándares de piezas originales
Gama de productos	silla
tratamiento superficial	Pulido espejo/Textura de la piel
Materiales temperature range	Determinar el rango de temperatura según las características de diferentes productos.
característica	Alta precisión, estructura compleja, larga vida útil, seguridad, fácil operación y mantenimiento
Método de formación	moldeo por inyección
Combinación de procesos	En combinación con los requisitos del proceso del producto, un conjunto de piezas estructurales específicas del producto se compone de moldes macho y hembra, y los productos de plástico se fabrican mediante un proceso de moldeo por inyección, enfriamiento y
material plastico	PP
condiciones de pago	Se requiere un depósito del 40% para comenzar la construcción y el 60% del saldo se paga después de aceptar el molde.
Cantidad mínima de pedido	ilimitado
Capacidad de oferta	Tiene una línea completa de líneas de producción de moldes, con la capacidad de procesamiento para cumplir plenamente con los pedidos de los clientes.
Máquinas aplicables	Equipos de inyección convencionales.
tiempo de entrega de la muestra	Según el progreso del procesamiento del proyecto.
proceso de pedido	1. Firmar la intención de cooperación. 2. Diseño de moldes. 3. Fabricación de moldes. 4. Inspección y prueba de moldes. 5. Transporte de moldes.
Servicio postventa	Servicio en línea 7x24 horas, responde paciente y meticulosamente a todas tus preguntas.